Sanayi tesislerinde 4-8 bar doymuş buhar ve kızgın suyla çalışan ağır hizmet boylerlerinin yerinde 316L flex paslanmaz serpantin ile kesintisiz üretime kazandırılması ve 10 Bar test protokolü.
Tekstil boyahaneleri, gıda işleme tesisleri, kimya fabrikaları, oteller ve endüstriyel çamaşırhanelerde proses ve kullanım sıcak suyu ihtiyacı genellikle merkezi buhar kazanlarından sağlanan Doymuş Buhar (4 - 8 bar, 140°C - 175°C) veya Kızgın Su (110°C - 130°C) ile karşılanır.
Endüstriyel boylerler saatte binlerce litre sıcak su üretmek zorundadır. Bu tesislerde boyler serpantininin delinmesi veya tıkanması; tüm fabrikanın boyama, yıkama veya üretim bantlarının durmasına, vardiya kayıplarına ve saatlik yüz binlerce liralık devasa maddi zararlara yol açar.
Endüstriyel buhar serpantinleri evsel boylerlere göre çok daha vahşi işletme koşullarına maruz kalır:
1. Kondens Koç Darbeleri (Water Hammer): Buhar vanası açıldığında boru içindeki soğuk kondens suyu buhar hızıyla (30-40 m/sn) sürüklenir ve serpantin dirseklerine çekiç gibi vurur. Bu mekanik darbeler standart boruları çatlatır.
2. Aşırı Termal Genleşme Gerilimleri: 170°C buhar ile 15°C proses suyu arasındaki 155°C lik sıcaklık farkı metalde devasa genleşme stresleri yaratır.
3. Kondens Asidi Korozyonu: Buhar yoğuştuğunda oluşan saf kondens suyu karbondioksit (CO2) gazını emerek karbonik aside dönüşür ve dikişli çelik boruları içten kemirir.
Fabrikalarda sıkça yapılan hata, buhar boylerine standart dikişli karbon çelik veya bakır serpantin takılmasıdır. Karbon çelik borular kondens asidi nedeniyle 6-8 ayda delinirken; bakır borular yüksek buhar sıcaklığında tavlanarak yumuşar ve koç darbeleriyle yırtılır.
Buhar serpantini delindiğinde 6 barlık yüksek basınçlı buhar kullanım suyuna karışır; boyler patlama tehlikesiyle karşı karşıya kalır veya kondens tankı aşırı basınçlanarak taşar.
OSB fabrikaları için geliştirdiğimiz endüstriyel serpantin çözümlerinde:
- Ağır Hizmet AISI 316L: %2-3 Molibden katkılı özel paslanmaz alaşım kondens asidine karşı tam bağışıklık sağlar.
- Körüklü Esnek Geometri: Dalgalı flex körükler buharın yarattığı termal genleşmeleri ve koç darbelerini yay gibi sönümler; kılcal çatlama oluşmaz.
- Yüksek Isı Transfer Gücü: Türbülanslı akış sayesinde buharın gizli buharlaşma ısısını (entalpi) mükemmel şekilde proses suyuna aktarır.
- Çift Hat ve Çoklu Flex Mimarisi: 2000L - 5000L sanayi boylerlerinde çift DN20 veya çoklu flex demetleri kullanılarak saatte 15.000+ litre sıcak su debisi sağlanır.
Endüstriyel boylerlerin temizleme flanşları genellikle DN80, DN100, DN125, DN150 (PN16) standartlarındadır. Atölyemizde bu flanş ölçülerine birebir uyumlu 12-16 mm kalınlığında lazer kesim paslanmaz kör flanşlar imal edilir. Buhar giriş-çıkış manşonları, kondenstop bağlantıları ve termovel kovanları flanş üzerine TIG kaynakla entegre edilir.
Sanayi kuruluşlarında üretimin durmaması esastır. Bu bilinçle OSB fabrikalarında serpantin değişimlerini planlı hafta sonu duruşlarında veya gece vardiyasında 24 saat kesintisiz çalışarak tamamlıyoruz. Boyler kazan dairesinden çıkarılmaz, mevcut flanşından sıfır serpantin takılarak pazartesi sabahı vardiyasına %100 hazır teslim edilir.
Montaj sonrasında sanayi boylerleri 10 Bar hidrostatik basınç testine tabi tutulur. ISO 9001 ve TSE standartlarında Malzeme Kimyasal Analiz Sertifikası, Basınç Test Protokolü ve 2 Yıl Resmi Garanti Belgesi fabrika teknik müdürlüğüne kaşeli-imzalı olarak teslim edilir.
Buhar serpantininin verimli ve uzun ömürlü çalışabilmesi için çıkış hattına mutlaka doğru seçilmiş bir Termodinamik veya Ters Kovalı Şamandıralı Kondenstop bağlanmalıdır. Kondenstop öncesine pislik tutucu ve çekvalf montajı şarttır.
Buhar serpantininden çıkan yüksek sıcaklıktaki kondens suyu atmosfere atılmamalı; flaş buhar tankı ve kondens pompası aracılığıyla yeniden buhar kazanının besi suyu tankına geri döndürülmelidir. Bu sayede fabrikanın su arıtma kimyasalı ve yakıt giderlerinde ekstra %15 tasarruf sağlanır.
Özel kimyasal proseslerde 200°C üzeri kızgın yağ ile çalışan endüstriyel boylerlerde dikişsiz kalın etli AISI 316Ti / 316L alaşımlı özel yüksek sıcaklık flex modülleri uygulanarak tam sızdırmazlık ve proses sürekliliği sağlanır.
Ağır sanayi boylerlerinde periyodik olarak Ultrasonik Kalınlık Cihazları ile boyler gövde sacı ve serpantin boru çeperi et kalınlığı mikron düzeyinde ölçülerek olası delinmeler aylar öncesinden tespit edilir ve plansız duruşlar engellenir.
Buhar serpantini çıkışında biriken yoğuşmuş suyun (kondens) hattan derhal tahliye edilmesi şarttır. Kondens tahliye edilemezse serpantinin yarısı suyla dolar ve ısı transfer alanı yarıya düşer (Kondens Boğulması).
Bu arızayı önlemek için serpantin çıkışına ters kovalı mekanik şamandıralı veya yüksek debili termodinamik paslanmaz kondenstoplar monte edilmelidir. Açığa çıkan sıcak kondens suyu ise flaş buhar tankında toplanarak kazan besi suyuna aktarılmalı ve fabrikaya devasa enerji tasarrufu sağlanmalıdır.
Organize Sanayi Bölgelerinde (İkitelli, Çerkezköy, Gebze, Dudullu, Tuzla vb.) faaliyet gösteren tekstil ve gıda fabrikalarında üretimin durmaması için özel İSG onaylı acil müdahale ekibimiz 7/24 hizmet verir.
Cumartesi akşamı vardiya bitiminde kazan dairesine giren mobil ekibimiz; buhar hattını kilitleyip etiketler (LOTO prosedürü), eski serpantini söker, yeni lazer kesim paslanmaz flanşlı 316L flex serpantini takar, 10 Bar hidrostatik basınç testini uygular ve pazar gecesi sistemi fabrikaya hazır teslim eder.
Endüstriyel buhar boylerinde buhar vanası kapatıldığında boru içindeki buhar aniden yoğuşarak hacmi 1/1600 oranında küçülür ve hat içinde şiddetli bir vakum (negatif basınç) oluşur. Bu vakum standart serpantin borularını teneke kutu gibi içe doğru büzer.
Montajını yaptığımız AISI 316L paslanmaz flex serpantin sistemlerine entegre ettiğimiz paslanmaz yaylı Vakum Kırıcı Ventiller (Vacuum Breakers) sayesinde boru içine anında hava emilerek serpantinin içe çökmesi ve mekanik deformasyonu %100 engellenir.
İstanbul genelinde aynı gün 30-45 dakikada, Türkiye genelinde 81 ilde yerinde mobil ekiplerimizle delinen boylerlerinizi kireç tutmayan 316L paslanmaz flex serpantin ile garantili yeniliyoruz.
Kireç tutmayan esnek paslanmaz çelik serpantin teknolojisi.
Her serpantin teslimat öncesi hidrostatik teste tabi tutulur.
Türkiye'nin her yerine bizzat gelen uzman mobil teknik ekip.
Faturalı kurumsal güvence ve 1-2 yıl parça garantisi.
1000L Viessmann boyler için DN20 316L flex değişimi ve 10 bar testi tamamlandı.